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液壓整形機簡介
液壓整形機集破碎整形和單功能整形于一體：針對不同的石料、不同的用途，通過改變破碎腔的進料方式和核心結構即可實現在保證碎石粒形達標的基礎上又可極大限度的提高產量，降低運行成本。
實現了在不需擴大設備投資的前提下，能根據不同的用途隨時進行一機兩用的功能轉變。
整形機適用行業：
液壓整形機可廣泛用于高速公
路、鐵路、水電站、橋梁、隧道、混凝土攪拌站、建筑等行業中的碎石整形和碎石加工領域。特別是對用于強度等級大于C60的混凝土和抗凍、抗滲或其他要求的混凝土骨料中碎石的整形以及高速公路路面用連續粒級碎石的整形�？芍苯幼鳛轭�破、圓錐破等設備的二破設備，更可獨立整形使用。在細破設備中是反擊式破碎機的替代產品。其主要性能指標大大優于反擊破。
整形機的性能：
1、專用的輕油潤滑循環系統，確保溫升在25℃以內；
2、全新的自動保護裝置，為機器提供振動、機油過濾、報警等預警系統，可提前消除隱患；
3、新型油質過濾系統，保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨損，增長使用壽命；
4、耐磨材料的優化排列設計，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上；
5、常規物料可連續使用一個月以上不停機。
整形機的品質：
1、優異的葉輪設計大大減少了物料通過阻力，提高物料通過量及破碎比，比傳統沖擊破效率提高10% ～60%；
2、液壓裝置，自動起蓋，降低人工勞動強度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；
3、機架采用熱鉚新工藝，增強設備的結構強度和韌性，保證設備運轉的平穩度，使品質上升到一個全新的層面；
4、提高了進料基礎粒度，最大可進Φ80mm（傳統設備只可進：最大Φ50mm）
整形機的工作原理：
中心進料：物料落入進料斗，經中心進料孔進入旋轉的葉輪內加速，然后從葉輪內射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內渦狀料襯（石打石）上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的
物料撞擊形成連續的物料幕，最后經由下部排料口排出。
中心進料伴隨環形瀑落進料：物料落入進料斗，再經環形孔落下，被散料錐分成兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪，另一股從分料盤四周落下。進入葉輪的物料，在葉輪內被迅速加速后射出，首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上，先被反彈到粉碎腔頂部，后偏轉向下運動，葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，與從最后經下部排料口排出。
整形機的安裝與維護：
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
液壓整形機的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查． 3、注意機器各部位的工作是否正常． 4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。 7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除 |
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